




制砂前物料里含的細粉越多越影響制砂,因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應該提前過一次篩,將細粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響高效制砂機的正常工作。
若含水量較高,那么物料在高效制砂機內進行破碎時,容易粘附,在下料輸送過程中也容易堵塞,造成制砂能力減小。
解決這方面的問題,先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度,如果物料濕度過大,可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。
越硬的物料制砂起來越困難,而且對設備的磨損越嚴重。制砂的速度慢,小型制砂機生產線,當然制砂能力就小。這就需要我們在物料的選擇上要適中。

物料的堵塞會引起制砂機的突然停車,造成制砂機破碎腔內物料堵塞的原因如下:
1.給料過快。在制砂機剛啟動時,投放的物料過大或者過硬,會引發設備堵塞,并且還會出現振動的現象,所以設備在剛啟動時,不能正式投入到生產工作中。同時,小型制砂機,投放物料的速度不易過快,否則就會導致堵塞的現象。
2.排料口的大小。當制砂機的排料口過小,超出了設備的蕞小范圍內,一些較大的物料將會堆積在破碎腔的排料口處,從而造成排料不通暢,嚴重時還會出現破碎腔堵塞的現象。
3.由于破碎物料中含水量較高,小型制砂機哪家好,或者粘性高,在制砂機破碎時會出現粘附在破碎腔的出口處,影響了物料的排出,造成了堵塞的現象。建議在破碎物料時,應先進行篩分工作,避免工作中出現堵塞。
4.在制砂機破碎工作時,錘頭出現磨損或者不均勻的現象時,會降低錘頭的破碎力,破碎較硬物料時,無法完成破碎作業,從而使物料破碎不均勻或者過大的現象,且減少錘頭的使用壽命。同時,物料過大影響排料口的排料,嚴重時會造成破碎腔堵塞。
處理方法:若破碎腔內物料堵塞,需要把物料清理干凈。在后續使用中,禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內,給料應保持均勻,避免給料過多。

制砂機的產量和整條生產線的所有設備均有關系,比如你的產量要求500t/h,那你不能只要求高效制砂機的時產達到500t,前面的顎破、圓錐破、皮帶機等的處理量也要與其匹配,小型制砂機價格,否則產量肯定達不到的。一條生產線的配置要綜合考慮各方面因素,才能滿足你的產能要求。
除了從高效制砂機自身找原因外,還要根據以上的情況找到“癥結”所在,然后規避,這樣才能保持高效制砂機“高效率”的優勢。

