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?振動篩橫梁出現故障怎么辦？

振動篩橫梁開裂處理方法如下：

①對于端部開裂，由于橫梁端部都為焊接形式，無法鉚接，因此開裂后還是采用焊接方法處理；

②對于H梁開裂，要先焊接，然后在其腹板和底板上打夾板；

③橫梁耳板連接處開裂后，先焊接處理再加筋板。

振動篩橫梁開裂預防措施如下：

①每天檢查橫梁與縱梁板的連接螺栓、鉚釘，確保連接牢固；

②振動篩運行時振動參數要在正常范圍內；

③每班清理橫梁（H）內積料，并作防護處理；

④改善落料點，全寬給料，確保橫梁不受物料沖擊。

振動篩使用過程中難免會出現一些或大或小的故障，比如振動篩不下料、不走料的故障發生，以下分析一下出現此故障出現的原因及解決辦法。

振動篩不下料原因

1.振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；

2.當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，圓振動篩，產生劇烈的振動，礦用振動篩，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常；

3.振動篩的篩網長時間使用破損后，會造成物料在篩面上無法正常流動；

4.振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現象。

解決辦法

1.對直線振動篩的橫向水平面進行調整，保持篩箱水平；

2.選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐，振動篩廠家，避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞，對支撐彈簧進行調整，更換損壞的彈簧結構和破損的篩網；

3.保持物料均勻連續喂入，喂料不可過多過少導致篩箱負荷不平衡。

振動篩總達不到設定的處理能力，效率低？振動電機的合理選取是影響振動篩性能的關鍵環節之一，而激振力大小是影響振動篩生產率的核心因素。

1.振動電機的選擇

振動電機作為振動篩的振動源，振動篩，應具有設計合理、結構簡單、緊湊、激振效率高、節能、安裝調試方便等優點，振動電機的選取具體包括工作頻率、da激振力、功率等參數。

首先是選擇工作頻率和激振力，振動電機的轉速要接近于工作頻率；da的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內，然后根據工作頻率和da激振力選擇振動電機的功率。

2.激振力的調整

振動篩的生產率與激振力呈指數關系，激振力的增加引起生產率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。

激振力對篩子的通過率和破碎率也有一定的影響，其變化規律均呈波浪型：激振力過小時，通過率和破碎率效果較差；激振力過大時，則會加大振動電機轉軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉的情況下，容易損壞電機，降低電機的使用壽命，因此合理調整激振力的大小十分重要。

振動電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產生的離心慣性力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，就可以達到調節激振力的作用。

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